1、產品用途/適用樣品
低阻力注射器密合性正壓測試儀主要用于驗證注射器在承受正壓條件下，活塞與針筒、針座與針頭連接處的密封有效性。通過模擬臨床推注時的受力狀態，檢測是否存在藥液泄漏風險，是醫療器械生產企業進行出廠檢驗、質量控制以及食品藥品檢驗機構進行產品監督抽查的關鍵器具。
適用樣品包括：
一次性使用無菌注射器：涵蓋從1ml到60ml的各種規格。
低阻力注射器：針對特殊給藥場景設計的低摩擦力產品。
自毀型與防止重復使用注射器：驗證其復雜機械結構與密封性能的兼容性。
預灌封注射器：確保藥液在儲存和注射過程中的完整性。
胰島素注射器：符合YY/T 0497標準要求的小容量注射器具。
2、行業合規性
低阻力注射器密合性正壓測試儀在設計制造過程中嚴格遵循醫療器械生產質量管理規范，符合《中國藥典》及相關醫療器械法規對檢測設備的要求。其控制軟件具備數據完整性功能，如多級權限管理和審計追蹤，確保檢測數據的真實、完整和可追溯，助力企業通過體系考核和產品注冊檢驗。
3、核心技術特點
高精度控制系統：采用PLC工業級控制單元配合精密傳感器，實現軸向壓力和側向力的精準施加與控制。壓力測量精度優于±0.5% F.S.，力值分辨率高達0.01N，有效保證了測試結果的準確性，為產品質量判定提供可靠數據支撐。
操作便捷性：配備7英寸HMI人機界面觸摸屏，參數設置直觀簡便。內置針對不同標準（如GB 15810, ISO 7886）的預設測試程序，用戶只需選擇對應產品規格，即可自動完成側向力、軸向壓力及保壓時間的設定，大幅提升檢測效率。測試結束后，芯桿自動回位，方便取出樣品。
數據可靠性：機載微型打印機可實時打印包括測試人員、樣品批號、測試時間及結果在內的完整試驗信息。設備具備數據存儲功能，并可通過RS232接口或U盤導出數據，滿足質量審計對原始數據溯源的要求。
4、適用范圍/場景
注射器生產企業：用于生產過程中的在線抽檢和成品出廠的最終檢驗，確保每一批次產品的密封性符合質量標準。
各級藥品檢驗機構：食藥檢院、海關技術中心等單位用于對市場上流通的一次性使用無菌注射器進行監督抽檢和風險監測。
第三方檢測實驗室：為醫療器械供應商或采購方提供公正、專業的密合性委托測試服務。
醫院及疾控中心：用于對集中采購的注射器產品進行入庫前的質量驗收。
5、執行標準
GB 15810-2019《一次性使用無菌注射器》
ISO 7886-1:2017《Sterile hypodermic syringes for single use》
YY/T 0497《一次性使用無菌胰島素注射器》
YY/T 0909-2013《一次性使用低阻力注射器》
6、技術參數
測試項目：器身密合性（正壓法）
軸向壓力范圍：100 KPa ～ 400 KPa（可設定）
側向力范圍：0.25 N ～ 3.00 N（可設定）
壓力測量精度：±0.5% F.S.
側向力分辨率：0.01 N
保壓時間：0.1 ～ 99.9 S（常用設定30 S）
公稱容量適配：1 ml ～ 60 ml（特殊規格可定制夾具）
顯示方式：7英寸彩色觸摸屏
打印功能：內置微型打印機
電源：AC 220V，50Hz
7、操作流程
第一步：樣品預處理：在23℃±2℃環境下，用注射器吸取公稱容量的蒸餾水，排除氣泡，將活塞推到一半刻度處。
第二步：裝夾與密封：將灌好水的注射器安裝在專用夾具上，用配套的錐頭塞密封注射器錐孔。
第三步：參數設定：在觸摸屏上選擇對應的注射器規格，或手動輸入設定的側向力、軸向壓力和保壓時間。
第四步：施加側向力：啟動程序，夾具自動施加設定的側向力使芯桿處于不利方向。
第五步：施加軸向壓力：通過壓縮空氣系統，向注射器內部施加穩定的正壓至設定值。
第六步：保壓觀察：進入保壓狀態，持續規定時間（通常30秒）。設備自動監測壓力變化，并判斷活塞或密封處有無液體泄漏。
第七步：結果輸出：測試完成后，儀器自動顯示“合格”或“不合格”判定。按打印鍵，輸出包含詳細測試信息的原始數據標簽。
8、售后服務
濟南西奧機電致力于為客戶提供全生命周期的技術支持服務：
安裝調試：提供遠程視頻指導或工程師上門安裝服務，確保設備到廠即用。
操作培訓：為操作人員提供一對一的設備操作、軟件使用及日常維護培訓。
校準服務：提供免費的儀器初始計量校準，并指導用戶進行年度周期性檢定。
夾具定制：針對非標注射器或特殊測試需求，可快速設計并加工專用測試夾具。
軟件升級：長期提供軟件功能優化與標準更新服務。
響應機制：承諾在接到報修通知后2小時內響應，提供備件先行服務，保障生產檢測不間斷。
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