一、特點及用途:
GB/T1633管材維卡軟化點溫度測定儀適用于測試高分子材料的維卡軟化點溫度和熱變形溫度作為控制質量和鑒定新品種熱性能的一個指標,由百分表測量形變,溫控儀設定升溫速度,試樣架自動升降,一次可試驗三個試樣,GB/T1633管材維卡軟化點溫度測定儀操作方便、設計新穎、外形美觀、可靠性高。
二、技術參數:
1. 電源:AC220V±10% 20A 50Hz
2. 溫度范圍:室溫--300℃
3. 升溫速度:A:12±2℃/6min,B:5±1℃/6min
4. 試驗大負荷:A速度時為10N±0.2N,B速度時為50N±1N
5. 變形測量范圍:0--1mm
6. 變形測量:0.01mm
7. 加熱介質:甲基硅油
8. 加熱功率:4Kw
9. 冷卻方式:150℃以上自然冷卻,150℃以下水冷或自然冷卻
10. 外型尺寸:720mm×700mm×1380mm
11. 大溫度:±1℃
12. 大加熱功率:≤4500 W
13. 重量:180Kg
三、符合標準
GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度(VST)的測定》GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》GB 8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標準要求。
四、產品介紹
GB/T 1633 RBWK-300B管材維卡軟化點溫度測定儀主要用于非金屬材料(如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料等)的熱變形及維卡軟化點測定,是化工企業、科研單位、大專院校等行的理想測試工具。
五、安裝與操作說明:
試驗前的準備工作。 根據試驗類型選擇試驗壓頭,熱變形為圓角壓頭,維卡為針型壓頭。將所需的壓頭與負載桿固定好。 根據試驗類型和試樣的尺寸計算載荷:
a、熱變形試驗:根據試樣的尺寸,選取載荷
b、維卡試驗:只有兩種規定的負荷A法9.81N 即1000g B法 49.05N即5000g 砝碼的選配見(9)砝碼質量表 打開攪拌電機電源,指示燈亮,攪拌電機工作,攪拌速度可以通過攪拌電機控制盒上的旋鈕調節(溫度高時用慢速,溫度低時用快速),按照以上的程序檢查電氣,無誤后繼續做下面的工作。
安裝試樣 將試樣架抬(升)出油面,將熱變形試樣放在支撐架上(維卡試樣放在平面上),放下負載桿,將試樣壓緊。 將試樣架放(降)回油池內,將相應質量的砝碼放在托盤上。要求砝碼放正。 將千分表固定在砝碼上方,使千分表內芯懸于砝碼之上,內芯上端有2-5mm的空間。 升溫速率設定:共有兩檔升溫速率,120℃/h,50℃/h。 每次試驗時需要對千分表進行調零,方可進行試驗,調零時輕輕旋動旋鈕,使千分表置于零區,預置3-5分鐘。 啟動工作:當一切準備工作就緒后,試驗開始。 試驗結束,記錄下溫度;移開千分表及砝碼,抬(升)起試驗架,取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。 降溫采用氣冷或水冷,也可自然冷卻。冷卻時,可抬起或將試樣架潛入油池。 關閉主機電源、攪拌電機電源。
主要配置: 1.試驗主機一臺 2.溫度傳感器一只 3.光柵千分表三塊 4.熱變形及維卡測頭各三套 制造檢測標準:ISO75-1974,ISO306-1974,GB1633-79,GB1634-79
注意事項:● 該儀器初始的包裝材料需小心保存,安裝需由本公司的專業技術人員進行操作?!?若儀器由于任何原因必須返修,必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。
六、工作原理:
4.1 工作原理框圖:

4.2 工作原理,如上圖所示,溫度傳感器感受的溫度信號和位移傳感器的變形信號輸入給放大器,通過模擬開關,A/D轉換輸入微機;通過運行PID程序給出相應的加熱參數,控制加熱器的加熱時間,從而達到控溫的目的。當某一個試樣達到設定的變形量時,微機自動記錄此時的溫度。當三個試樣均達到變形值時,自動停止加熱器的工作。為了使試驗能安全可靠的進行,設計了“上限溫度”。當變形量沒有達到設定值,而溫度達到設定的“上限溫度”時,微機控制停止加熱。從而保證了試驗的安全可靠,當設定參數不時,也不能使測定儀啟動加熱升溫程序。
熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度測定標準
本標準規定了熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定方法。適用于當材料開始迅速軟化時,能測定出溫度的熱塑性塑料材料,不適用于結晶或半結晶的聚合材料。
GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(idt ISO 291:1997)
GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸測量方法(eqv ISO 3126:1974)
測試原理,把試樣放在液體介質或加熱箱中,在等速升溫條件下測定標準壓針在(50±1)N力的作用下,壓入從管材或管件上切取的試樣內1mm時的溫度。壓入1mm時的溫度即為試樣的維卡軟化溫度(VST),單位:C。
試驗裝置,本標準中的試驗裝置如圖1所示。試樣支架和負載桿,試樣支架用于放置試樣,并可方便地浸入到保溫浴槽中,支架和施加負荷的負載桿都應選用熱膨脹系數小的材料組成(如果負載桿與支架部分線性膨脹系數不同,則它們在長度上的不同變形會導致讀數偏差。)
每臺儀器都用一種低熱膨脹系數的剛性材料進行校正,校正應包括整個的工作溫度范圍,并且測定出每一溫度的校正值。
如果校正值大于等于0.02mm時,應對其進行標記,并且在其后的每次試驗中均應考慮此校正值。
負載桿能自由垂直移動,支架底座用于放置試樣,壓針固定的負載桿的末端(見圖1)。
壓針材料醉好選用硬質鋼,壓針長3mm且橫截圓面積為(1±0.015)mm2,安裝在負載桿底部。壓針端應是平面并且與負載桿軸向成直角,壓針不允許帶有毛刺等缺陷。
千分表(或其他測量儀器)用來測量壓針壓入試樣的深度,精度應小于等于0.01mm。作用于試樣表面的壓力應是可知的。
載荷盤安裝在負載桿上,質量負載應在載荷盤的中心,以便作用于試樣的總壓力控制在50±1)N。由于向的壓力是由負載桿、壓針及載荷盤綜合作用,因此千分表的彈力應不超過1N。
砝碼試樣承受的靜負載,則應加砝碼的質量由式(1)計算:
--------(1)式中:W——砝碼質量,N;R——壓針、負載桿和載荷盤的質量,N;T——千分表或其他測量儀器附加的壓力,N。
加熱浴槽,放一種合適的液體在浴槽中(見注1、2),使試驗裝置浸入液體中,試樣至少在介質表面35mm以下,浴槽中應其有攪拌器及加熱裝置,使液體可按每小時(50±5)℃等速升溫。
試驗過程中,每6min間隔內溫度變化應在(5±0.5)℃范圍內。
注1. 液體石蠟、變壓器油、甘油和硅油可用作傳熱介質,也可用其他介質。但無論選用哪種介質,都應確定其在測試溫度下是穩定的,并且在測試中對試樣不產生影響,如軟化、腫脹、破裂。如果沒有合適的傳熱介質,也可使用帶有空氣環流的加熱箱。
注2. 試驗結果與傳熱介質的熱傳導率有關。
注3. 通過手動或自動控制加熱都可達到等速升溫,推薦使用后者。給定從醉初測試溫度開始所要達到的升溫速率,通過調節一個電阻器或可調變壓器增大或減少加熱功率。
注4. 為減少連續的兩次試驗間的冷卻時間,建議在加熱浴槽中裝一個冷卻盤管。由于冷卻劑的存在會影響其升溫速率,因此,冷卻盤管應在下次試驗前拆除或排空。
水銀溫度計,局部浸入式水銀溫度計(或其他合適的測溫裝置)。分度值為0.5℃。水銀溫度計浸入深度,見7.3.
加熱箱內需具有空氣環流裝置且溫度應控制在標準規定的范圍之中。
試樣取樣,管材試樣應是從管材上沿軸向裁下的弧形管段,其尺寸如下:長度約50mm,寬度10mm~20mm。
管件試樣應是從管件的承口、插口或柱而上裁下的弧形片段,其長度為直徑小于或等于90mm的管件,試樣長度和承口長度相等。直徑大于90mm的管件,試樣長度為50mm。寬度為10mm~20mm。試樣應從沒有合模線或注射點的部位切取。
試樣制備如果管材或管件壁厚大于6mm,則采用適宜的方法加工管材或管件外表面,使壁厚減至4mm。如果管件承口帶有螺紋,則應車掉螺紋部分,使其表面光滑。
壁厚在2.4mm~6mm(包括6mm)范圍內試樣,可直接進行測試。如果管材或管件壁厚小于2.4mm,則可將兩個弧形管段疊加在一起,使其總厚度不小于2.4mm。作為墊層的下層管段試樣應首先壓平,為此可將該試樣加熱到140℃并保持15min,再置于兩塊光滑平板之間壓平,上層弧段應保持其原樣不變。
試樣數量每次試驗用兩個試樣,但在裁制試樣時,應多提供幾個試樣,以備試驗結果相差太大時作補充試驗用。
預處理將試樣在低于預期維卡軟化溫度(VST)50℃的溫度下預處理至少5min。對于丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)和丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸(ASA)試樣,應在烘箱中(90±2)℃的溫度下干燥2h,取出后在(23±2)℃的溫度和(50±5)%的相對濕度下,冷卻(15±1)min。然后再按上面的規定進行處理。
試驗步驟將加熱浴槽溫度調至約低于試樣軟化溫度50℃并保持恒溫。將試樣凹面向上,水平放置在無負載金屬桿的壓針下面,試樣和儀器底座的接觸面應是平的,對于壁厚小于2.4mm的試樣,壓針端都應置于未壓平試樣的凹面上,下面放置壓平的試樣。壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。
將試驗裝置放在加熱浴槽中。溫度計的水銀球或測溫裝置的傳感器與試樣在同一水平面,并盡可能靠近試樣。
壓針定位5min后,在載荷盤上加所要求的質量,以使試樣所承受的總軸向壓力為(50±1)N。記錄下千分表(或其他測量儀器)的讀數或將其調至零點。
以每小時(50±5)℃的速度等速升溫,提高浴槽溫度。在整個試驗過程中應開動攪拌器。當壓針壓入試樣內(1±0.01)mm時,迅速記錄下此時的溫度,此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度VST。
結果表示兩個試樣的維卡軟化溫度的算術平均值,即為所測試管材或管件的維卡軟化溫度VST,單位以℃表示。若兩個試樣結果相差大于2℃時,應重新取不少于兩個的試樣進行試驗。


















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