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真空乳化機設備(平臺型)
主要組成系統
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降 系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。特點
料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用優質不銹鋼(常用304,316L)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造,是客戶理想的膏霜生產設備。
工作原理:
物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內,通過乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下流往鍋體下方的均質器處,均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,最終得到穩定的高品質產品。乳化鍋內可以抽真空,將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。
整機與物料接觸部位采用優質SUS316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,符合GMP衛生標準。
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