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規格齊全的四鉬酸銨盤式烘干設備
物料描述
四鉬酸銨(AmmoinumTetramolybdate)是鉬深加工產品的重要的中間產品，具有廣泛的用途，不同的鉬酸銨產品，可用作石油工業及人造羊毛的催化劑, 微量元素肥料、織物防火劑、阻燃劑, 制造陶瓷色料, 顏料(鉬紅、助染劑) 及其它鉬的化合物的原料, 冶金工業用于制造鉬條、鉬絲、鉬片、鉬粉等。
規格齊全的四鉬酸銨盤式烘干設備 應用領域
盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發揮了盤式連續干燥機的*性能。
規格齊全的四鉬酸銨盤式烘干設備 操作流程
(一)基本配置盤式連續干燥器流程:
濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排出干物料。
(二)盤式連續干燥器加配熱器流程:
適用于蒸發強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。
(三)盤式連續干燥器加配熱風系統流程:
適用于蒸發強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。
(四)盤式連續干燥器加配除塵裝置流程:
適用于有毒、有害、能對環境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如:農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護環境和減少產品損失的目的。
規格齊全的四鉬酸銨盤式烘干設備 設備特點
1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。
8.產品質量穩定。
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