進口化工離心機

一、進口化工離心機產品概述

美國尼科NICO進口化工離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。化工離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降化工離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

二、進口化工離心機選型參數

公稱通徑：150-1500(mm)

容積范圍：1-450(L)

功率范圍：0.55-22kw

轉速范圍：850-2800r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：不銹鋼304、321、316、316L、機身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼

三、進口化工離心機工作原理

1、當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

2、此外，物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。所以需要利用離心機產生*的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。

3、化工離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的*的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。

四、進口化工離心機主要特點

1、采用PLC控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監護。

2、變頻調速，啟動平穩，分離因數可調。

3、能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。

4、全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現密閉防爆要求。

5、結構設計合理，在線清洗系統，保證了潔凈度要求，符合GMP規范。

6、自動動作元件采用氣動動作系統，清潔衛生。

7、射頻導納料程控制。

8、無基礎安裝，結構簡潔，外形美觀，清洗方便。

9、減振和隔振系統設計科學合理，無基礎安裝形式，采用平衡塊和高精度液態阻尼劑式隔振器，設備振動被隔振系統吸收，有效的降低了對基礎地面和周邊環境的振動干擾。

10、設備基礎平衡又可作為操作平臺，操作維護更方便。

11、安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯動鎖定。

五、進口化工離心機標準配置

1、結構：外殼配置尼科翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。

2、采用PLC控制。

3、機電式料程控制。

4、獨立式異步斜盤布料裝置。

5、傳動與制動：普通電機（或防爆電機）＋變頻器＋能耗制動。

6、氣動系統。

7、無基礎形式（平衡塊＋高精度液態阻尼劑式隔振器）。

六、進口化工離心機選裝配置

1、在線清洗系統。

2、氮氣保護系統。

3、射頻導納料程控制。

4、觸摸屏控制。

5、液壓動作系統。

6、氣體輔助刮刀。

7、氣體反沖裝置。

8、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料

七、進口化工離心機應用領域

主要用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘度高，粒度細、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、、硫酸銅、、硼砂、染料、顏料、樹脂、農藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環保行業中的固、液相的過濾分離。離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。廣泛用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

八、進口化工離心機結構圖

九、進口化工離心機性能參數

十、進口化工離心機分離效率

工業離心機的粒度效率因離心機設計和其他操作參數（如流速、流體粘度、離心力等）而異。過濾型離心機中的介質或網孔尺寸定義了顆粒尺寸效率。因此，過濾離心機分離大于轉鼓壁或篩網中的穿孔尺寸的顆粒。這種分離能力將過濾型離心機的應用限制在篩網介質或篩孔尺寸的預設尺寸。然而，沉降離心機使用離心力進行分離。卷軸將所有分離的固體推出離心機轉筒，無論大小。因此，固體轉鼓或沉降離心機可以從液體中分離出大范圍的顆粒尺寸。一般來說，沉降式離心機的粒度效率高于過濾式離心機。

重力或離心力

沉降離心機利用固體和液體的比重之間的差異來影響分離。因此，這些離心機施加高離心力(RCF)以進行有效分離。過濾型離心機需要較低的g力來推動液體通過碗孔。通常沉降式離心機的離心力從3,000Gs到10,000Gs，而過濾式離心機的離心力小于2,000Gs。

分離固體提取

沉降離心機在沉降過程中不斷排出分離的固體。轉鼓內的旋轉渦旋（螺旋鉆）將分離的固體推出。過濾式離心機積累分離的固體，刮刀定期將其從網中刮出。

分離液體排放

過濾離心機的流通網允許液體流出網。分離的流體在重力作用下從離心容器中排出。沉降離心機中的分離流體高速旋轉。內置泵將旋轉能轉化為壓力，在壓力下排出分離的液體。

可更換媒體

顧名思義，過濾離心機通常使用可更換的過濾介質。這種介質更換增加了勞動力和材料成本。固體網沉降離心機使用放大的重力將液體與固體分離。這種類型的離心機不需要更換介質，從而節省成本和時間。

三.離心機設計

沉降離心機和過濾離心機在設計上有本質的區別。以下是這些離心機之間的主要區別。

移動部件

本節中的運動部件是指離心機內部的運動部件。旋轉網是所有離心機的標準運動部件。過濾型離心機通常具有鉸接式刮刀或刀片，可周期性地將分離的固體從轉筒的內表面刮除。刮下的固體然后通過重力從網中掉出。沉淀離心機轉筒內的旋轉渦旋將分離的固體推出。這種固體噴射是一個連續的過程，在此過程中固體由于離心力而從旋轉的網中噴射出來。

網結構

過濾式離心機有一個帶孔的網，用于將液體與固體分離并讓分離的液體通過。這些穿孔的大小決定了分離顆粒的大小。沉降離心機有一個實心網；因此，它也被稱為固體網離心機。沒有穿孔使實心網離心機更耐用，使用壽命更長。

侵蝕保護

由于與移動的磨粒接觸，離心機轉筒的某些區域容易受到侵蝕。防腐蝕涂層的應用對于離心機的耐用性至關重要。通過過濾離心機中的網孔的固體顆粒會磨損孔，隨著時間的推移擴大孔的尺寸。對這些孔隙進行侵蝕保護并不總是可行的。過濾離心機中的固體刮刀或犁易磨損。犁刃上的硬質表面涂層可確保耐磨性。沉淀離心機轉筒中的旋轉渦旋將固體推出。渦旋螺紋始終與固體接觸并經受侵蝕磨損。抗腐蝕材料（如碳化鎢）的應用可保護渦旋翼片免受磨損。