柱塞式放料閥

柱塞閥用于對反應器，各種容器以及管線實放放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。對于需要閥門全排量工作系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應用于漿體工藝介質(zhì)。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動、氣動（彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電動、液動等。只要柱塞離開流道，柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標準規(guī)定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術(shù)要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝置所帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。


主要設備性能
一、 耐腐蝕性
1、聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐烯酸、農(nóng)酸等
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃，zui高使用溫度為232℃。）
3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30﹪）
二、不銹鋼的一半工作溫度（介質(zhì)溫度）為-5～225℃
三、公稱壓力為0.6MPa
四、通徑范圍：25～250mm
維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
1、閥門應整齊地存放在通風干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。檢查填料與活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導下。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
7、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。
8、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況，以免泄露。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。活塞面和油杯處應加潤滑油。
9、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用，可用專用材料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)
能發(fā)生的故障，原因及消除方法

主要零件材料
1、 閥體
2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8(316L)、WC8
3、 閥桿
4、 活塞筒
5、 缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11(00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02(316L)、、00Cr17Ni14M02(316L)
6、 填料：石墨
7、 閥芯蓋：銅
8、 填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni90Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr132Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316L)
9、手輪：可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼
主要外形尺寸 （法蘭尺寸按GB9113.3PN1.6MPa）